El 98% de les entrevistes d'enginyer d'estructures no poden escapar d'aquestes preguntes

1, propietats i selecció del material plàstic

2, Com evitar el soroll excessiu de l'engranatge? Utilitzeu materials com POM, PA que tinguin resistència al desgast, resistència a la fatiga, resistència a l'impacte i auto{1}lubricació.

3, Què significa "nucli de motlle / cavitat directament des del bloc"? Es refereix a mecanitzar la peça directament des d'un sol bloc d'acer, en lloc d'utilitzar inserts.

4, El gruix de la costella sol ser de 0,6 a 0,7 vegades el gruix de la paret principal per evitar marques d'enfonsament.

5, Mètodes d'alliberament de sotades: elevador intern, control lliscant extern.

6, Mètodes de tancament de peces de plàstic: porta directa, porta de vora, porta de ventilador, porta de punt -, porta d'anacard, porta submarina.

7, Consideracions de disseny del teclat: espai lliure dels botons, el gruix de la paret no ha de ser massa gruixut, distància de recorregut de la tecla adequada.

8, gruix de PCB: 0,8 ~ 1 mm.

9, Diferència entre "Tiao" i "Si"? Tots dos són de 0,01 mm; "Tiao" és un terme taiwanès, "Si" és un terme de Hong Kong.

10, els buits estètics poden resoldre problemes de pas/desajustament.

11, Plàstics adequats per a la soldadura per ultrasons: PA, PC, PE, PP, PS, ABS.

12, espai mínim per al moviment de l'elevador: 3 mm.

13, Distància entre el llavi invers i l'ajustament-: uns 10 mm (massa a prop provoca una deformació insuficient).

14, Selecció de la ubicació de la porta: seccions gruixudes, camí de flux més curt, àrees que no afecten l'aparença o la funció.

15, Flux de treball:

1. Assistiu a la reunió d'inici-del producte, compreneu les necessitats del client i les funcions del producte.
2. ID realitza disseny industrial, revisa ID, anàlisi de modelabilitat, muntatge, desdoblament de peces, tractament superficial.
3. Disseny estructural detallat, revisió de l'estructura, mostreig de prototips, muntatge de prototips, optimització de l'estructura basada en problemes de prototips.
4. Realitzeu una revisió de DFM (Design for Manufacturability) i confirmeu l'obertura del motlle.
5. Seguiment-del motlle, proves, resumir problemes, proposar millores.

Seguiu la producció pilot, proposeu millores per a problemes de producció pilot.

16, Defectes d'emmotllament per injecció i solucions de millora:

1. Marques d'enfonsament: paret massa gruixuda - fora del nucli.
2. Marques de flux: augmenta la ventilació - afegeix insercions.
3. Flaix: redueix la pressió d'injecció, augmenta la força de tancament, baixa la temperatura de fusió, re{0}}ajusta el motlle.
4. Línies de soldadura: augmenteu la temperatura del motlle frontal, milloreu la ubicació de la porta, afegiu costelles, reduïu la velocitat d'injecció.
5. Tret curt: millora la ubicació de la porta, augmenta la pressió d'injecció, augmenta el gruix.
6. Vacil·lació de flux/Marques d'ombra: augment de la temperatura del motlle, tractament superficial, disseny de transicions graduals de gruix.
7. Esgarrapades/arrossegament: augmenta l'angle d'esborrany, poliu el motlle.
8. Marques/Blanqueig de les agulles d'expulsió: augmenteu l'angle d'esborrany, poliu el motlle, afegiu pins d'expulsió.
9. Vetlles platejades: material no assecat correctament.
10. Taques negres: material sobreescalfat/descompost; matèria estranya en material o assecador brut; mala dispersió del pigment.

17, material de primavera? Com detallar el dibuix 2D?

Materials: acer inoxidable 304, bronze fòsfor.

Dimensions del dibuix 2D: diàmetre interior/exterior, nombre de bobines actives, longitud, diàmetre del cable.

18, Mètodes per arreglar les peces del producte?

Cargols, encaix-snap, soldadura per ultrasons, unió adhesiva, ajustament a pressió-, encaixat amb calor, roscat.

19, Estructures d'impermeabilització?

Sobreemmotllament, soldadura per ultrasons, adhesiu, anelles O-, encapsulament.

20, Com millorar els productes quan es troben problemes?

Problemes de tir de prova

Problemes de disseny

Problemes de producció

21, Diferència entre un motlle de tres-plaques i un motlle de dos-plaques?

El motlle de tres-plaques té una placa separadora mòbil addicional. Els motlles de dos-plaques utilitzen grans portes de bebedero (codillers units a la peça, retirada manual). Els motlles de tres-plaques utilitzen portes puntuals (connexió petita, separació automàtica).

22, Funció del bé de llimac fred?

Evita que el material fred de la part frontal entri a la cavitat, provocant la concentració d'estrès i una reducció de la resistència de la peça.

23, processos de tractament de superfícies per a materials metàl·lics?

Xapat, electroforesi, anoditzat, raspallat, pintura, gravat làser.

24, Consideracions de disseny de la costella (costella de reforç):

El gruix és de 0,4 ~ 0,7 de gruix de paret, sense superar els 0,7 per evitar marques d'enfonsament.

Angle de calat adequat.

Minimitza l'estrès a la base per evitar marques d'enfonsament.

25, En quins sistemes es divideix un motlle?

Porta - Formació - Ventilació - Refredament - Expulsió.

26.Com provar productes electrònics?

Prova de caiguda, prova de funció, prova de botó, prova de càrrega/descàrrega, prova impermeable.

Equips de prova llistats: provador d'abrasió d'alcohol, provador de tracció elèctric, provador de vida del botó, cambra de prova de pluja, provador d'esprai de sal (per a maquinari), forn d'assecat elèctric, simulador de vibracions, provador d'estanqueïtat, provador de punts de fuites.

27,Apagat-perfecte o tancat lateral-?

Tancament de cul-: el nucli i la cavitat es troben cara a cara--. Tancament lateral-: el nucli i la cavitat s'uneixen lateralment i requereixen espai de seguretat. Preferència: tanc-apagat > tancament lateral-apagat > aixecador.

28, Principi i funció dels processos de tractament de superfícies?

• Principi: Formació d'una capa superficial amb propietats especials mitjançant mètodes físics/químics. Millora l'aspecte, la textura i la funcionalitat.
• Funció: altera l'aspecte (color, brillantor, línies), textura (tacte, rugositat), funcionalitat (enduriment, anti-empremta digital, resistència a les ratllades).
• Tres elements clau: suavitat, gruix de pel·lícula, adherència.

29, Punts clau del disseny estructural (caps/snap-ajustaments/llavis)

Contingut de la revisió estructural:

A. Raonabilitat del gruix de la paret del producte, gruix de la costella.

B. Mides del forat pilot i del diàmetre exterior, encaix-snap{1}}(tenint en compte la fixació rígida ~0,7 mm, la fixació flexible<0.5mm).

C. Fàcil de muntar, necessitat d'un disseny a prova d'insensat-.

D. Adequació dels espais lliures, espai lliure entre botons-a-forats, interferència dels components.

30,Motlladura de dos-trets vs. Sobreemmotllament:

Motlle de-dos: pot fer diferents colors, alta precisió, més resistent al desgast-, millor aspecte. Requereix dos motlles. La part no s'elimina; el motlle gira dins de la màquina.

Sobreemmotllament: disseny estructural més senzill, major ferralla. Es retira la part del primer tret i es col·loca en un altre motlle per al segon cop.