Tapa de la bateria soldada per ultrasons

Fabricació de cobertes de bateria de soldadura per ultrasons - Muntatge d'alta- resistència per a eines elèctriques i dispositius energètics

Una coberta de bateria soldada per ultrasons és un recinte de plàstic dissenyat per allotjar i protegir les cèl·lules de la bateria, on dues o més peces modelades s'uneixen mitjançant energia de vibració ultrasònica.
En lloc de cargols o adhesius, la soldadura per ultrasons produeix una fusió a nivell molecular-a la superfície de la junta, creant:

• Tancament hermètic
• Alta força de tracció-i resistència a l'impacte
• Temps curt de cicle de muntatge
• Qualitat d'unió consistent i repetible

Això fa que el procés sigui ideal per als paquets de bateries utilitzats en:

• Trepans sense fil, serres, esmoladores
• Equips elèctrics a l'aire lliure
• Robòtica / AGVs
• Paquets d'energia de seguretat
• Dispositius domèstics intel·ligents i IoT
• Equips de vigilància industrial

Benma Electric opera un taller complet d'emmotllament per injecció optimitzat per a peces estructurals de bateries, com ara bases, tapes, mecanismes de tancament i costelles de reforç.
La nostra capacitat inclou:
Expertise en materials

• ABS/PC-ABS per a carcasses-resistents als impactes
• PP per a dissenys lleugers i -resistents als productes químics
• PA6 / PA66 per a elements-estructurals d'alta resistència
• Plàstics-reforçats amb fibra de vidre per a suports de bateries-de càrrega

Fabricació de motlles de precisió
El nostre-taller intern de motlles garanteix:

• Selecció d'acer en funció del volum de producció (H13, S136, 718H, etc.)
• Contracció controlada per mantenir toleràncies estrictes
• Directors d'energia de soldadura integrats dissenyats directament al motlle
• Anàlisi del flux del motlle per evitar deformacions o trets curts

Control del procés d'injecció

• Dosificació automatitzada per a l'assecat de material
• Monitorització de paràmetres d'injecció-en temps real
• Verificació al 100% de la geometria de la nervadura de soldadura
• Traçabilitat total dels lots de producció
   

Els recintes de les bateries s'enfronten a vibracions, caigudes i càrregues de corrent elevat-, la qual cosa significa que la força de l'articulació ha de ser excepcionalment fiable.

Benma utilitza sistemes automatitzats de soldadura per ultrasons personalitzats per a carcasses de bateries.

Avantatges de la soldadura per ultrasons

• Sense adhesius → menor cost i més estable
• Força d'unió propera al plàstic sòlid
• Procés molt net, sense contaminació de residus
• Profunditat i amplada de soldadura consistents
• Temps de cicle ràpid → ideal per a la producció de bateries de gran-volum

Etapes del procés de soldadura

• Inspecció prèvia-de components modelats
• Col·locació de l'aparell per a una alineació perfecta
• Aplicació d'energia ultrasònica (freqüència 20-40 kHz)
• Fusió molecular a les interfícies de soldadura
• Refrigeració i estabilització de les articulacions
• Inspecció de la-resistència de la soldadura i del segellat

Característiques estructurals comunes que soldem

• Fixeu-punts de reforç
• Carcassa de bloqueig de la bateria
• Costelles de reforç de la paret lateral
• Juntes perimetrals impermeables
• Marcs de suport-de cel·les internes

Integrem un sistema d'inspecció de diversos-nivells per assegurar-nos que totes les cobertes de la bateria de soldadura per ultrasons compleixen els requisits globals.

Inspecció d'entrada

• Verificació de la certificació del material (RoHS, REACH, UL)
• Prova d'humitat de la resina
• Comprovacions dimensionals d'insert metàl·lic (si escau)

En -Process QC

• Monitorització de la temperatura de la cavitat del motlle
• Proves de força de soldadura
• Enregistrament de la profunditat de soldadura i la distància de col·lapse
• Inspecció visual de flaix, deformació, fusió incompleta

QC final

• Anar{0}}proves d'impacte
• Prova de -resistència a la calor i envelliment tèrmic
• Prova d'ajustament amb la bateria interna del client
• Verificació del rendiment de tancament i tancament funcional
• Benma té la certificació ISO 9001 i SMETA, que garanteix el compliment total de les cadenes de subministrament globals.

30+ màquines d'emmotllament per injecció

Entre 80T i 500T, adequat per a carcasses de bateries compactes i carcassas d'eines grans.

Taller dedicat de soldadura per ultrasons

Equipat amb unitats de soldadura programables per a soldadura multi-punt i conjunts de tolerància estreta.

Prototipat ràpid per a la producció en massa

Donem suport a:

• Carcassa imprès en 3D
• Prototips CNC
• Motlles suaus per a comandes de baix-volum
• Motlles d'acer endurit per a programes{0}}de gran volum

Serveis de muntatge i embalatge

Podem oferir-hi caixes de bateries preparats-per-utilitzar, com ara:

• Instal·lació de cargols metàl·lics
• Aplicació de juntes de segellat de goma
• Etiquetatge o tampografia
• Inspecció final del rendiment

Solució única -: disseny → motlle → injecció → soldadura → control de qualitat → enviament
Profunda experiència amb fabricants d'eines elèctriques
Alta resistència estructural i fiabilitat
Suport ràpid de mostreig i enginyeria
Capacitat de subministrament estable per a clients a tot el món
El nostre equip d'enginyers col·labora estretament amb els clients per optimitzar la selecció de materials, el disseny de les juntes, la disposició del motlle i els paràmetres de soldadura-reduint els costos alhora que millora la durabilitat.

BMA

Benma Electric Co., Ltd. s'especialitza en la fabricació de motlles personalitzats-i el modelat per injecció. La nostra força d'enginyeria i les instal·lacions completes d'eines permeten una producció precisa i eficient. Subministrem components de plàstic modelats als mercats industrials, d'il·luminació i electrònics globals.

Motlle

Taller

Taller de processament

Material

Magatzem

Maquinari

Taller

Assemblea

Taller

Laboratori

 

La separació de les àrees d'emmotllament, embalatge i inspecció millora l'eficiència i minimitza les interrupcions de producció.

El nostre equip de fàbrica actualitzat ofereix una precisió fiable i un rendiment de producció suau.